ULD-Lager
Sichere und skalierbare Lagerung von Unit Load Devices (ULDs)
Die ULD-Lagerung ist entscheidend für reibungslose Materialflüsse und operative Zuverlässigkeit. Als temporärer Puffer oder für die Langzeitlagerung stellt sie sicher, dass ULDs sicher, platzsparend und stets IATA-konform gehandhabt werden. Von bodennahen Lösungen bis zu vollautomatischen Hochregallagern sind die ULD-Lagerlösungen auf das Terminallayout und die Durchsatzanforderungen abgestimmt.
Effiziente ULD-Lagerung für jede Terminalgröße
Nach der Ankunft am Landside oder Airside Interface bzw. nach dem Build & Break Prozess werden ULDs im Terminalverwaltungssystem erfasst und eingelagert. Bei manuellen Systemen bedeutet dies die Positionierung auf ULD Support Pallets oder Castor-Decks, wobei die Standortaktualisierungen im System erfasst werden. Bei vollautomatischen Systemen wie ETV oder Lift & Run erfolgt die Ein- und Auslagerung systemgesteuert – ULDs werden automatisch in Regale eingelagert und bei Bedarf für den Abbau oder den land- oder luftseitigen Weitertransport abgerufen.
In ULD-Lagersystemen vereinen wir vier Kernstärken: Produkte, Software, Systemplanung und Service. Gemeinsam gewährleisten sie Effizienz, Regelkonformität und zukunftssichere Leistung – von einfachen manuellen Regalen bis zu vollautomatischen Hochregalsystemen.
Zentrale Vorteile der Lödige ULD-Lagerlösungen
Mit Fokus auf operative Abläufe schaffen unsere Prozessslösungen greifbare Vorteile, indem sie Handlingschritte optimieren, Durchlaufzeiten reduzieren und eine reibungslose Koordination über alle Bereiche des Luftfrachtterminals hinweg ermöglichen.
Effiziente und skalierbare Lagerlösungen für jedes Terminal
Luftfrachtterminals benötigen flexible und zuverlässige ULD-Lagerung. Je nach Frachtvolumen, verfügbarem Platz und Automatisierungsgrad bieten verschiedene Systeme die richtige Balance aus Kapazität, Effizienz und Investition. Von einfachen manuellen Lösungen bis zu automatisierten Hochregalsystemen bietet Lödige das vollständige Spektrum an ULD-Lagerlösungen.
Lift & Run-Systeme kombinieren Hubgeräte und Transferfahrzeuge für eine schnelle und zuverlässige ULD-Lagerung auf mehreren Ebenen. Ideal für Terminals mit hohem Volumen und begrenzter Grundfläche – mit kurzen Transferzeiten und sicherem Betrieb.
ETV-Lagersysteme bewegen ULDs horizontal und vertikal in Hochregallagern und lagern und entnehmen ULDs auf Abruf. Ideal für Mega-Hubs mit hohem Durchsatzbedarf, die die Gebäudehöhe zur Kapazitätsmaximierung nutzen.
Manuelle Lagerung gewährleistet eine sichere Positionierung von ULDs auf ULD Support Pallets oder Kugeldrehbahnen. Skalierbar und einfach zu betreiben – eine effiziente Lösung für Pufferzonen oder unabhängige Lagerbereiche.
Spezielle Regale und Trichter für leere ULD-Paletten ermöglichen sicheres und kompaktes Stapeln. Sie bieten schnellen Zugriff und effizienten Platzeinsatz und halten die Lagerbereiche organisiert und betriebsbereit.
Automatisierungsgrade für ULD-Lagerlösungen
Lödige Industries bietet ein umfassendes Spektrum an ULD-Lagerlösungen für die Luftfrachtabfertigung – von manuellen Lagersystemen bis zu hochautomatisierten ETV- und Lift & Run-Systemen. Jedes Lager übernimmt eine spezifische Rolle in der ULD-Abfertigung und bietet unterschiedliche Automatisierungsgrade, Flexibilität, Skalierbarkeit und nahtlose Integration in den Terminalbetrieb.
Vollautomatisch
Vollautomatische Lagersysteme bieten maximale Effizienz und Zuverlässigkeit für Luftfrachtterminals. Sie sind darauf ausgelegt, Flächen zu optimieren, manuellen Aufwand zu reduzieren und hohen Durchsatz bei vollständiger Integration in das Terminalsteuerungssystem sicherzustellen. Zu den Funktionen gehören automatisierte Hochregal-ULD-Lagerung, ULD-Tracking und Lageroptimierung sowie SLA-basierte Auftragsausführung.
Typische Ausrüstung | Softwarekomponenten |
|---|---|
| • Hebefahrzeug (ETV) • Transferfahrzeug • Hubgerät • Lagerrollenbahn • Angetriebene Rollenbahn • Mehrebenen-Regalanlage • ULD-Kühlraum | Cargo Professional Suite (TMS) mit Cargo Control und Cargo Direct Module / Funktionen: • ULD-Kontrollsystem • Live-Betriebsanzeigen • Gerätediagnosesystem |
Halbautomatisch und mobil
Halbautomatische Lagersysteme verbinden strukturierte Layouts mit verbesserter Handlingeffizienz. Sie eignen sich für Terminals, die ihren Durchsatz steigern möchten, aber bei bestimmten Aufgaben weiterhin auf manuellen Einsatz setzen. Zu den Funktionen gehören Mehrebenen-ULD-Lagerung mit Lift & Run-Systemen, halbautomatische ETV-Lösungen sowie unterstützte Leerpaletten-Lagerung mit Hubgeräten und nicht angetriebenen Rollenbahnen.
Typische Ausrüstung | Softwarekomponenten |
| • FlexLoader • 2-Ebenen-Regalanlage • Hebefahrzeug (ETV) • Transferfahrzeug • Hubgerät • Lagerrollenbahn • Angetriebene Rollenbahn • Mehrebenen-Regalanlage • ULD-Kühlraum | Module / Funktionen: • ULD-Kontrollsystem (Bestandsführung) • Gabelstaplerleitsystem |
Manuell & bedienergeführte Systeme
Manuelle Lagersysteme bieten maximale Flexibilität und eignen sich gut für Terminals mit moderatem Durchsatz und ausreichender Grundfläche. ULDs werden auf markierten Bodenpositionen oder einfachen Trägerkonstruktionen positioniert, mit manuellem Handling für Leerpaletten und bodennahe Lagerung. Zu den Funktionen gehören bodennahe Lagerung bei 203 mm oder 508 mm sowie Mehrebenen-Leerpaletten-Lagerung mit Hubgeräten und nicht angetriebenen Lagerplätzen.
Typische Ausrüstung | Softwarekomponenten |
|---|---|
| • Castor-Deck • Kugelbahn • ULD Support Pallet • Nicht angetriebene Lagerrollenbahnen mit Begehwegen | -- |
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Hebefahrzeuge (ETV) fahren auf Schienen in den Lagerregalgängen. Sie heben und bewegen ULDs sicher im Hochregallager und maximieren so die vertikale Raumausnutzung und den Durchsatz.
ULD-Hubgeräte heben 5–15-Ft-Einheiten in Sekunden vertikal an. Ideal für Mehrebenensysteme, bei denen Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit entscheidend sind.
Transferfahrzeuge fahren auf Schienen in den Terminalgängen und verbinden Workstations, Lagerbereiche und Kühlzonen. Sie bewegen ULDs schnell, präzise und sicher über mehrere Ebenen.
Lagerrollenbahnen nehmen ULDs in Regalen auf. Robust, reibungsgetrieben und skalierbar – konzipiert, um Fracht reibungslos zu puffern, bis sie benötigt wird.
Kühlräume halten ULDs zwischen +2 °C und +25 °C. Zuverlässige, integrierte Kühllagerung für Pharma, Frischwaren und empfindliche Fracht.
Angetriebene Rollenbahnen bewegen ULDs automatisch in Regalen und Docks. Eine robuste Basis für schnellere, sicherere und effizientere Transfers im Luftfrachtterminal.
ULD Support Pallets dienen als Basis für Transport und Lagerung von ULDs im Terminal. In Kombination mit dem Cargo Pallet Mover ermöglichen sie flexibles, sicheres und effizientes Handling.
Von Landside bis Airside Interface – Entdecken Sie die Terminalprozesse
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Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Die ULD-Lagerung bezeichnet die vorübergehende oder langfristige Lagerung leerer oder beladener Unit Load Devices (ULDs) im Terminal, um Verfügbarkeit, Rückverfolgbarkeit und operative Sicherheit zu gewährleisten.
Zu den Lageroptionen gehören ULD Support Pallets, Kugeldrehbahnen, Lift & Run-Systeme sowie vollautomatische Hochregal-Regalsysteme mit ETVs oder Regalbediengeräten.
Ja. Manuelle Lagerung auf ULD Support Pallets oder Kugeldrehbahnen eignet sich ideal für kleinere Terminals, Bereiche mit geringem Durchsatz oder als flexible Backup-Lösung.
Automatisierte Systeme verwenden Hebefahrzeuge (ETV) oder eine Kombination aus Hubgerät und Transferfahrzeug, um ULDs in Hochregallagern einzulagern. Diese Systeme bieten schnelle Auslagerung, hohe Lagerdichte und vollständige Softwareintegration.
Ja, alle Lödige ULD-Lagersysteme sind gemäß den IATA-Standards für sicheres und regelkonformes ULD-Handling konzipiert.
Jedes ULD wird in der Terminalverwaltungssoftware erfasst und einem eindeutigen Lagerplatz zugewiesen, was Echtzeit-Tracking und Bestandskontrolle ermöglicht.
Typische Transferhöhen sind 203 mm und 508 mm, passend zur Standardausrüstung wie Rollenbahnen, ULD Support Pallets und AGVs.
Absolut. Alle Systeme sind modular und skalierbar und ermöglichen künftige Kapazitätserweiterungen oder Automatisierungsaufrüstungen.
Ja. Sowohl manuelle als auch automatisierte ULD-Lagerlösungen können mit minimalem Aufwand in bestehende Infrastruktur integriert werden.
Ja. Lödige bietet Planungs-, Aufrüstungs- und Automatisierungs-Retrofit-Services, um bestehende ULD-Lagerbereiche für höhere Effizienz, längere Lebensdauer und gesteigerten Durchsatz zu optimieren.